合金厚壁無縫鋼管

　　合金厚壁無縫鋼管標準：GB/T8162-2008 GB/T8163-2008 GB/T6479-2000 GB/T9948-2006　●合金厚壁無縫鋼管特性及適用范圍：　　強度比15號鋼稍高，很少淬火，無回火脆性。冷變形塑性高、一般供彎曲、壓延、彎邊和錘拱等加工，電弧焊和接觸焊的焊接性能好，氣焊時厚度小，外形要求嚴格或形狀復雜的制件上易發生裂紋。切削加工性冷拔或正火狀態較退火狀態好、一般用于制造受力不大而韌性要求高的。 　　●合金厚壁無縫鋼管化學成份：　　碳 C ：0.17～0.24"硅 Si：0.17～0.37錳 Mn：0.35～0.65硫 S ：≤0.035磷 P ：≤0.035鉻 Cr：≤0.25鎳 Ni：≤0.25銅 Cu：≤0.25 　　●合金厚壁無縫鋼管力學性能： 　　　抗拉強度 σb (MPa)：≥410(42)屈服強度 σs (MPa)：≥245(25)伸長率 δ5 (%)：≥25斷面收縮率 ψ (%)：≥5，硬度 ：未熱處理,≤156HB，試樣尺寸：試樣尺寸25mm 　　●合金厚壁無縫鋼管熱處理規范及金相組織：　　熱處理規范：正火,910℃,空冷。金相組織：鐵素體+珠光體。 　　●合金厚壁無縫鋼管交貨狀態：以不熱處理或熱處理(退火、正火或高溫回火)狀態交貨。要求熱處理狀態交貨的應在合同中注明，未注明者按不熱處理交貨。 　　合金厚壁無縫鋼管重量計算公式:　　[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量) 　　合金厚壁無縫鋼管相關知識： 　　1.1 鋼管公稱外徑為88.9mm，公稱壁厚為6.45mm。 　　1.2 鋼管的外徑和壁厚允許偏差應符合表1的規定。 表 外徑允許偏差 + 0.50mm -0.20mm 壁厚允許偏差 + 0.97mm -0.77mm 2 鋼管的通常長度為9400mm～9750mm。 　　3 外形 3.1 鋼管的彎曲度不得大于1.0mm/m。 　　3.2 鋼管兩端端面應與鋼管軸線垂直，切口毛刺應予清除。 　　4 重量 鋼管按實際重量交貨，亦可按理論重量交貨。鋼管每米理論重量為13.115kg/m。 　　5.鋼管的成品化學成分允許偏差應符合GB/T 222的有關規定。 　　6.交貨狀態 鋼管以熱軋狀態交貨。 　　7.力學性能 經適當熱處理，鋼管的力學性能應達到API SPEC 5CT 中N80鋼級的要求。 　　8.密實性 鋼管應逐根進行渦流探傷以檢驗鋼管的密實性，渦流探傷對比試樣人工缺陷通孔直徑為φ2.2mm±0.01mm。 　　鋼管重量公式：[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量) 　　合金厚壁無縫鋼管尺寸及允許偏差

　　偏差等級

　　標準化外徑允許偏差

　　D1

　　±1.5%，最小±0.75 mm

　　D2

　　±1.0%。最小±0.50 mm

　　D3

　　±0.75%.最小±0.30 mm

　　D4

　　±0.50%。最小±0.10 mm20#無縫鋼管工藝流程　　衛生級鏡面管工藝流程： 　　管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗——冷軋——去油——切頭——風干——內拋光——外拋光——檢驗——標識——成品包裝 　　工業管工藝流程 　　管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修蘑——潤滑風干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗 合金厚壁無縫鋼管材質為20鋼，一般為20無縫鋼管　20#鋼管的材料為：優質碳素結構鋼

　　合金厚壁無縫鋼管牌號：20鋼

　　合金厚壁無縫鋼管標準：GB/T8162-2008 GB/T8163-2008 GB/T6479-2000 GB/T9948-2006

　　●合金厚壁無縫鋼管特性及適用范圍：

　　強度比15號鋼稍高，很少淬火，無回火脆性。冷變形塑性高、一般供彎曲、壓延、彎邊和錘拱等加工，電弧焊和接觸焊的焊接性能好，氣焊時厚度小，外形要求嚴格或形狀復雜的制件上易發生裂紋。切削加工性冷拔或正火狀態較退火狀態好、一般用于制造受力不大而韌性要求高的。

　　●合金厚壁無縫鋼管化學成份：

　　碳 C ：0.17～0.24"硅 Si：0.17～0.37錳 Mn：0.35～0.65硫 S ：≤0.035磷 P ：≤0.035鉻 Cr：≤0.25鎳 Ni：≤0.25銅 Cu：≤0.25

　　●合金厚壁無縫鋼管力學性能： 　抗拉強度 σb (MPa)：≥410(42)屈服強度 σs (MPa)：≥245(25)伸長率 δ5 (%)：≥25斷面收縮率 ψ (%)：≥5，硬度 ：未熱處理,≤156HB，試樣尺寸：試樣尺寸25mm

　　●合金厚壁無縫鋼管熱處理規范及金相組織：

　　熱處理規范：正火,910℃,空冷。金相組織：鐵素體+珠光體。

　　●合金厚壁無縫鋼管交貨狀態：以不熱處理或熱處理(退火、正火或高溫回火)狀態交貨。要求熱處理狀態交貨的應在合同中注明，未注明者按不熱處理交貨。

　　合金厚壁無縫鋼管重量計算公式:

　　[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)

　　合金厚壁無縫鋼管相關知識：

　　1.1 鋼管公稱外徑為88.9mm，公稱壁厚為6.45mm。

　　1.2 鋼管的外徑和壁厚允許偏差應符合表1的規定。 表 外徑允許偏差 + 0.50mm -0.20mm 壁厚允許偏差 + 0.97mm -0.77mm 2 鋼管的通常長度為9400mm～9750mm。

　　3 外形 3.1 鋼管的彎曲度不得大于1.0mm/m。

　　3.2 鋼管兩端端面應與鋼管軸線垂直，切口毛刺應予清除。

　　4 重量 鋼管按實際重量交貨，亦可按理論重量交貨。鋼管每米理論重量為13.115kg/m。

　　5.鋼管的成品化學成分允許偏差應符合GB/T 222的有關規定。

　　6.交貨狀態 鋼管以熱軋狀態交貨。

　　7.力學性能 經適當熱處理，鋼管的力學性能應達到API SPEC 5CT 中N80鋼級的要求。

　　8.密實性 鋼管應逐根進行渦流探傷以檢驗鋼管的密實性，渦流探傷對比試樣人工缺陷通孔直徑為φ2.2mm±0.01mm。

　　鋼管重量公式：[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)

　　合金厚壁無縫鋼管尺寸及允許偏差

　　偏差等級 標準化外徑允許偏差

　　D1 ±1.5%，最小±0.75 mm

　　D2 ±1.0%。最小±0.50 mm

　　D3 ±0.75%.最小±0.30 mm

　　D4 ±0.50%。最小±0.10 mm

　　合金厚壁無縫鋼管工藝流程：

　　管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗——冷軋——去油——切頭——風干——內拋光——外拋光——檢驗——標識——成品包裝