3087無縫鋼管

　　3087無縫鋼管是一種通過冷拔或冷軋工藝生產的高精密度、高光亮度的無縫鋼管。其內外徑尺寸可至0.2mm以內，在保障抗彎、抗扭強度相同時，重量較輕，所以廣泛用于制造精密機械零件和工程結構。用于制造機械結構、液壓設備、汽車零件，鋼筋套筒。

　　3087無縫鋼管產品的基本的信息：

　　硬度，HRC

　　耐磨層厚度≤4mm：HRC54-58;

　　耐磨層厚度>4mm：HRC56-62

　　外觀參數

　　平整度：5mm/M

　　產品特點：耐磨，耐熱，耐腐蝕，耐沖擊，高硬度、高強度以及高韌性

　　產品應用：破碎機，篩板，入料器，給料漏斗，提升機，刃板，輸送機，挖斗，刀板，齒輪，自卸車，鏟運機，工業卡車，鐵路貨車，推土機，挖掘機。輸漿管，螺旋輸送機，壓力機等。

　　一般的3087無縫鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫鋼管的生產流程一般要比熱軋要復雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓后要進行定徑測試，如果表面沒有響應裂紋后圓管要經過割機進行切割，切割成長度約一米的坯料。然后進入退火流程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產生，如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到響應的標準。外觀上冷軋3087無縫鋼管要短于熱軋無縫鋼管，冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小，但是表面看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮，表面沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。3087無縫鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理后進行交貨。熱軋無縫鋼管在經過質檢后要經過工作人員的嚴格的手工挑選，在質檢后要進行表面涂油，然后緊接著是多次的冷拔實驗，熱軋處理后要進行穿孔的實驗，如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗，最后貼上標簽、進行規格編排后放置到到倉庫當中。